Технологии для персонализации сувениров
Для того чтобы сделать сувенир привлекательным и информационным, нанести на него ваши отличительные знаки, чтобы он был ярким, и чтобы он напоминал о вас и вашей компании, у нас есть целый арсенал технологи, которые успешно применяются для персонализации бизнес-сувениров.
Для персонализации продукции из кожи, кожзаменителя, пластика и бумаги применяют технологию тиснение. Этот способ нанесения изображения придаёт оригинальный вид изделию и пользуется неизменно высоким спросом у заказчиков. Наиболее популярными являются блинтовое (слепое) тиснение и тиснение фольгой, при котором в самом материале получается углубленное рельефное изображение бесцветное или цветное. Такой вид теснения используется для нанесения логотипа на записные изделия, папки, кошельки, планинги, ежедневники и т.д.
Шелкография или трафаретная печать — метод воспроизведения текста и графических изображений при помощи трафарета — печатной формы («шелкового сита»), через которую типографская краска проникает на печатный материал в местах, соответствующих печатающим элементам. Считается, что этот способ печати возник в глубокой древности, но современный вид трафаретная печать приобрела в середине прошлого века. Печать красками может проводиться практически по всем материалам — по бумаге, пластику, ПВХ, стеклу, керамике, металлам, тканям, коже и т. д. Также шелкография используется для печати деколей (переводных картинок) с последующим обжигом или без него, а также для нанесения стираемого («скретч») слоя для лотерейных билетов и карточек оплаты. Метод и технология шелкотрафаретной печати идеально подходят для нанесения изображений на визитки, открытки, папки, пакеты, этикетки, компакт-диски, календари, сумки, фартуки, текстиль, зонты, а также на сувенирную продукцию и т.д.
Вы можете воспользоваться новым и интересным методом персонализации текстильных изделий — термопереносом, он идеально подходит для декорирования текстиля, сумок, портфелей, зонтов и других изделий из ткани. Термоперенос - это способ переноса изображения с помощью пленок (аппликации) на разные поверхности под воздействием высокой температуры, это быстро развивающаяся технология, широко применяемая для печати на футболках.
Основные преимущества термопереноса – изображение, полученное в результате термопереноса, неотделимо от ткани, оно не смывается при машинной стирке (до 80 С). Возможность производства, как единичного экземпляра, так и многотысячного тиража, однако стоит отметить, что эта технология не позволяет получить полноцветное изображение.
А чтобы перенести полноцветное изображение лучше всего воспользоваться методом сублимационной печати.
Сублимационная печать – процесс нанесения изображения фотографического качества на синтетическую (65-100%) ткань, металл, керамику, позволяет получить яркие цвета, устойчивые к воздействию окружающей среды. Технология сублимационной печати позволяет печатать одноцветную и полноцветную продукцию высочайшего фотокачества, без доплат за количество использующихся цветов и оттенков, на большие и на малые тиражи (от 1 экземпляра), оставаясь доступной в стоимостном плане для каждого клиента.
Вот так, еще до недавнего времени шелкография считалась инновационным методом переноса изображения на предметы из различных материалов – от бумаги до стекла. Но прогресс не стоит на месте, тем более, когда речь заходит о развитии рынка рекламы. И вот уже достойную конкуренцию шелкографии составляет уникальная технология сублимационной печати, отличающаяся гораздо большей эффективностью.
Производство потребительских товаров, сувенирной продукции — все это невозможно представить без использования тампопечати. В современном мире диапазон областей применения тампонной печати практически неограничен.
Эластичный промежуточный элемент, переносящий изображение (называемый «тампоном» или «роллером»), позволяет наносить изображение с печатных форм на поверхности практически любой формы. Ограничения тампопечати — небольшой размер наносимого изображения и невозможность печати на слишком сильно искривлённых поверхностях. Наше производство имеет возможность печатать на авторучках, зажигалках, компакт-дисках, пепельницах, кружках, брелках и т.д.
Нанести фирменную символику, логотип на изделия из металла, стекла, дерева, кожи, пластика можно с помощью лазерной гравировки – методом, при котором происходит структурное изменение поверхности под воздействием лазерного луча. Луч лазера испаряет слой материала, прожигая его на заданную глубину и ширину.
Матирование стекла позволяет персонализировать посуду для ресторанов и гостиниц, нанести фирменный атрибут или причудливый рисунок на стеклянную мебель. С помощью матирования можно нанести логотип или надпись на зеркала автомашины. Любую стеклянную поверхность можно украсить или персонализировать с помощью матирования - это стеклянные пепельницы, стаканы, бокалы, вазы, зеркала, витражи и др.
Технологии изготовления печатей и штампов
Лазерная технология изготовления печатей и штампов:
Лазерная технология - это изготовление печатей и штампов способом, который основан на обработке резины лазерным излучением, позволяющим осуществить гравирование и резку материала.
Преимущества лазерной технологии изготовления печатей и штампов:
- высокое качество клише;
- при использовании метода лазерной гравировки возможно достижение сверхвысокого разрешения - до 2540 dpi и применение дополнительных степеней защиты печатей от подделки - микротекст, растровые поля и т.д.;
- длительный срок службы;
- клише, изготовленное из резины методом лазерной гравировки, имеет длительный срок службы благодаря стойким и агрессивным химическим веществам и механическому воздействию;
- высокая скорость изготовления;
- лазерные граверы позволяют изготавливать несколько десятков клише (в зависимости от размеров резины и самих клише), благодаря чему достигается относительно высокая скорость производства, что позволяет предлагать услугу - срочное изготовление печатей и штампов.
Описание процесса:
В лазере (лазерном станке) свет от лампы, фокусируется в луч и передается через систему зеркал или оптическое волокно на линзу, где он приобретает окончательную фокусировку и попадает на гравируемый материал. При этом, чем ближе расстояние от линзы до материала к фокусному, тем точнее и тоньше могут быть линии гравировки. В процессе лазерной гравировки снимается (выжигается, испаряется) верхний слой или слои, за счет чего на поверхности материала возникают углубления, сочетания которых дают необходимое изображение или надпись. Глубина гравировки зависит от выбранной мощности лазерного станка, от физических свойств гравируемого материала и от количества проходов (количества линий — траектория которых совпадает с траекторией уже выгравированных линий, проще говоря, повторений, сделанных по одной и той же заготовке). В процессе лазерной гравировки, с учетом особенностей метода, на краях гравируемого изображения могут возникать оплавления, как побочный эффект перегревания материала. Этот эффект может в дальнейшем быть убран за счет уменьшения температуры и длительности воздействия луча на материал, что реализуется путем уменьшения мощности станка, увеличением скорости гравировки, за счет чего может понадобиться выполнение дополнительных проходов.
Преимущества:
Плюсы лазерной гравировки перед другими методами нанесения гравировки заключаются:
- в быстроте процесса, что значительно понижает его себестоимость;
- нет физического воздействия на материал, что может позволить гравировать труднодоступные и неудобно расположенные участки материала;
- воздействие оказывается на минимальную площадь поверхности (примерно 10-20 микрон), что влияет на точность выполненной гравировки;
- процесс гравировки задается и координируется ЧПУ, что позволяет почти исключить брак в изделиях и позволяет достичь точности позиционирования в пределах детали.
Недостатки:
Как и в любом технологическом процессе в лазерной гравировке есть и свои недостатки:
- невозможность контролировать точность глубины гравировки;
- гравированная площадь не имеет однородной плоскости поверхности, что связанно с неоднородностью материала;
- не все материалы могут перенести температурное воздействие лазерного луча, вследствие чего изделие может деформироваться.
Чтобы заслуженная награда, приз, кубок, медаль осталась на долгую память нанесите на нее символику мероприятия. Лучше всего на шильд нанести полноцветное изображение при помощи метода сублимационной печати.
Сублимационная печать – процесс нанесения изображения фотографического качества на металл позволяет получить яркие цвета, устойчивые к воздействию окружающей среды. Технология сублимационной печати позволяет печатать одноцветную и полноцветную продукцию высочайшего фотокачества, без доплат за количество использующихся цветов и оттенков, на большие и на малые тиражи (от 1 экземпляра), оставаясь доступной в стоимостном плане для каждого клиента.
Нанести фирменную символику, логотип на изделия из металла также можно с помощью лазерной гравировки – методом, при котором происходит структурное изменение поверхности под воздействием лазерного луча. Луч лазера испаряет слой материала, прожигая его на заданную глубину и ширину.
Тампопечать
Тампопечать – это наиболее часто применяемый и универсальный метод нанесение логотипа на сувенирную продукцию. Тампопечать основана на передаче изображения с печатной формы (клише) на запечатываемую поверхность (сувенир) посредством упругого эластичного тампона. Тампон, как правило, небольшого размера (5-7 см), представляет собой высокотехнологичный силиконовый элемент. Это высокоточная печать изображений (графических знаков, логотипов, текста и т.д.).
Высокая разрешающая способность имеет большое значение, так как допускает миниатюризацию изображения, недоступную, в частности, для трафаретной печати (шелкографии).
Сегодня большой интерес вызывает тампопечать для запечатки разнообразной сувенирной продукции: ручек, зажигалок, брелоков, часов, калькуляторов, кружек, пепельниц, ключниц, открывалок, фонариков, визитниц, елочных шаров, пластиковых подставок или подобных изделий из пластика, кожи, стекла и полиэтилена.
Тампопечать позволяет переносить рекламные материалы не только на плоскую поверхность, но на поверхности любой формы. Обычно тампопечатью наносятся логотипы на: фактически любые модели авторучек, брелоков, зажигалок, крышек, кассет, посуды, пластиковой упаковки и другой сувенирной продукции.
Тампопечатью возможно наносить изображение на большинство твердых поверхностей. Не полный перечень материалов, на которые можно нанести тампопечать – это металл, пластик, стекло, дерево.
Тиснение на коже (кожзаме) и бумаге
Тиснение (бывает с фольгой и без) состоит из двух этапов – подготовительного (когда изготавливаются формы) и производственного. Формы нагревают до больших температур и прислоняют к материалу, при тиснении с фольгой между формой и материалом прокладывают фольгу. Под воздействием высоких температур фольга припечатывается к материалу, и мы видим цветное (в зависимости от цвета фольги) вдавленное изображение.
Блинтовое (слепое) тиснение (БЫВАЕТ ТОЛЬКО НА КОЖЕ/КОЖЗАМЕ!) – разновидность тиснения, при котором на обрабатываемом материале получается вдавленное изображение.
Конгрев (бывает с фольгой и без, НО ТОЛЬКО НА БУМАГЕ!) – рельефное тиснение на плотной бумаге.
При конгреве изображение наносится с помощью штампа с углубленным рисунком и выпуклого кронштампа – матрицы, расположенной с обратной стороны запечатываемого материала. Изображение может быть как выпуклым, так и вогнутым.
Изображение, как правило, выдавливается при помощи пресса горячего тиснения. Конгревное тиснение позволяет не только придать значительный объем уже напечатанному изображению, но и может быть использовано отдельно.
Для тиснения изготавливают 2 вида клише: магниевое и фотополимерное.
Стоимость магниевого клише значительно выше, чем фотополимерного!
Магниевое – используется для качественной передачи и точной прорисовки более тонких объектов и линий. Магниевое клише также используется для конгрева и для блинтового тиснения.
Фотополимерное клише – более дешевое, используется для крупных, простых объектов, логотипов (визитки, папки…). Подходит только для тиснения фольгой.
Шелкотрафаретная печать
Шелкотрафаретная печать – это способ печати, при котором масляные или водяные краски продавливаются через сетку с помощью эластичной пластины (ракеля) на поверхность, воспринимающую изображение. В качестве такой печатной формы используется трафарет, он представляет собой тонкую сетку из натурального шелка, синтетического материала или металлических нитей с нанесенным изображением. Через открытые ячейки сетки краска наносится на запечатываемый материал. Таким образом, форма трафаретной печати – это комбинация сетки и шаблона.
Печатать трафаретным способом можно практически на любых материалах – бумаге, пластике, ПВХ, стекле, керамике, металле, ткани, коже соответствующими красками. Краски могут различаться по типу связующего – водные, сольвентные (на основе растворителей), ультрафиолетового отверждения, пластизоли (требующие температурную фиксацию).
В трафаретной печати широко используются спецэффекты — глиттеры (блёстки), объёмная печать, имитация бархата или резины, а также для нанесения «Скретч» (стираемого) слоя для лотерейных билетов и карточек оплаты.
Наружная реклама
В наружной интерьерной рекламе как правило используют полноцветную печать на плоттере для создания билбордов, баннеров, постеров, а также для создания графики на автомобилях, аппликации на наружных поверхностях. Многофункциональный плоттер-каттер печатает на разных поверхностях: баннерной ткани, бумаге, самоклеящейся пленке, а также выполняет простую резку по контуру и сложную рельефную.
Метод лазерной гравировки успешно применяется в создании наружной рекламы, для изготовления объемных элементов, букв, фигур из пластика, оргстекла, для изготовления вывесок, табличек, информационных стендов.
Сублимационная печать
Чтобы заслуженная награда, приз, кубок, медаль осталась на долгую память нанесите на нее символику мероприятия. Лучше всего на шильд нанести полноцветное изображение при помощи метода сублимационной печати.
Сублимационная печать – процесс нанесения изображения фотографического качества на металл позволяет получить яркие цвета, устойчивые к воздействию окружающей среды. Технология сублимационной печати позволяет печатать одноцветную и полноцветную продукцию высочайшего фотокачества, без доплат за количество использующихся цветов и оттенков, на большие и на малые тиражи (от 1 экземпляра), оставаясь доступной в стоимостном плане для каждого клиента.
Нанести фирменную символику, логотип на изделия из металла также можно с помощью лазерной гравировки – методом, при котором происходит структурное изменение поверхности под воздействием лазерного луча. Луч лазера испаряет слой материала, прожигая его на заданную глубину и ширину.